KKPCB fournit des services complets d’assemblage BGA sur PCB, incluant le placement précis des composants, le rebillage, le retrait et le remplacement de composants, la réparation des pastilles, la correction localisée du masque de soudure et les modifications de circuits sur carte. En nous appuyant sur un équipement de haute précision avancé et une vaste expertise en ingénierie, nous livrons des prototypes et une production de petites à moyennes séries de haute qualité et fiables. Nos solutions servent un large éventail de secteurs, notamment l’aérospatiale, l’automobile, les dispositifs médicaux, le contrôle industriel et les applications IoT, aidant les clients à accélérer le développement de produits, à réduire les erreurs et à garantir des performances prêtes pour la production.









| Capacités prises en charge | |
|---|---|
| BGA sans broches | Micro réseau de billes (µBGA) Réseau de billes mince (CTBGA) Réseau de billes à puce (CABGA) Réseau de billes très mince (CVBGA) Réseau de billes à pas très fin (VFBGA) Réseau de pastilles (LGA) Boîtier à l'échelle de la puce (CSP) Boîtier à l'échelle de la puce au niveau de la tranche (WLCSP) |
| Taille d'assemblage BGA | De 2 mm x 3 mm / 1 x 1 mm jusqu'à 45 mm / 50 x 50 mm |
| Composants passifs | 0201, à enfoncer, 01005, POP, 0603 et 0402. |
| Taille du pas | Taille de pas minimale de 0,4 mm avec une précision de placement de ±0,03 mm. |
| Nombre de couches | Jusqu'à 36 |
| Équipement | Machines automatiques de pose de composants, imprimantes de pâte à souder, fours de refusion, systèmes d'inspection par rayons X et systèmes AOI. |
| Types de services d'assemblage BGA | BGA plastique (PBGA) BGA céramique (CBGA) Micro BGA BGA micro fine ligne (MBGA) BGA empilé BGA à broches et sans plomb |
| Tests et inspection | Inspection par rayons X pour plusieurs boîtiers de puces. Nous fournissons également des tests fonctionnels et l'inspection optique automatisée (AOI). |
KKPCB fait de son mieux pour vous garantir le niveau d’optimisation et de fiabilité requis. Nous utilisons l’inspection de la technologie de montage en surface (SMT) ou l’inspection BGA pour analyser les connexions puce-PCB. Nous surveillons en permanence divers aspects de l’assemblage à l’aide de diverses techniques d’inspection telles que
Nous observons attentivement les connexions du réseau de billes avec la surface du PCB à l’aide d’un équipement approprié comme un endoscope. Nous avons déployé un personnel efficace et utilisé l’équipement pour l’inspection optique disponible sur le marché afin d’évaluer la qualité du processus d’assemblage.
Ceci est réalisé par des tests de choc au cours desquels l’assemblage complet est soumis à des chocs. Les propriétés mécaniques des joints de soudure sont évaluées en observant et en mesurant la déformation.
Nous avons adopté cette méthode de test BGA la plus avancée pour obtenir une image claire de l’ensemble du processus. Sous le test par rayons X, nous voyons clairement l’image de la grille de billes où nous analysons visuellement les connexions qui ne peuvent généralement pas être inspectées optiquement. Nous inspectons constamment les joints et surveillons la qualité. Nous nous assurons qu’il n’y a aucun problème d’alignement et que les connexions du réseau de billes sont symétriques.
Nous disposons d’un équipement sophistiqué et de capacités internes pour assembler des cartes de prototypage BGA. Grâce aux technologies récentes et à une expérience impressionnante de 4 décennies, nous réalisons divers services de cartes de prototypage BGA. Nous tirons parti du boîtier à broches plus courtes des packages BGA pour garantir une excellente performance électrique sur les cartes de circuits à grande vitesse. Toutes les distorsions de signal indésirables sont également maîtrisées dans les applications électroniques à grande vitesse.
KKPCB est capable de garantir la qualité SMT et de réduire les défauts d’assemblage. Avec des méthodes de fabrication modernes, nous fournissons le processus d’assemblage SMT des composants BGA pour toute production en volume.
Avant de procéder au processus d’assemblage, nous nous assurons que tous les composants passent par le traitement de préchauffage pour garantir qu’ils sont sensibles à l’humidité et aux températures élevées. Avant de procéder au montage des composants, éliminez l’humidité. Nous maîtrisons l’impression de pâte à souder, et la pâte à souder est facilement imprimée sur les composants BGA. Nos ingénieurs sont compétents en impression horizontale et verticale.
Nous montons les composants avec une grande précision et même sous de fortes vibrations, ils restent stables. Nous disposons d’une ligne d’assemblage SMT spécialisée comprenant une machine de placement de puces avec équipement AOI en ligne et hors ligne, un four de refusion, une imprimante de pâte à souder, une station de retouche BGA, etc. Nous fournissons une base solide pour les cartes d’assemblage BGA et répondons aux attentes des clients.
L’assemblage BGA offrant de nombreux avantages pour les produits PCB à haute densité et permettant une excellente performance électrique et conduction thermique.
Les techniques d’assemblage BGA sont assez couramment utilisées dans diverses applications, notamment
Certaines des caractéristiques de nos services d’assemblage BGA sont –
Les assemblages à matrice de billes sont faciles et extrêmement gérables à l’aide de machines de placement automatisées et possèdent également une excellente capacité de dissipation thermique. Le boîtier BGA convient également aux produits système à haut rendement. Il y a également une amélioration considérable tant sur le plan thermique qu’électrique. En raison de la réduction des niveaux d’inductance parasite inutiles, vous pouvez obtenir de meilleures performances à des vitesses plus élevées. De plus, comme il n’y a pas de broches pouvant être pliées et cassées, le boîtier est plus stable.
Il existe trois types différents de BGA –
Choisir une entreprise d’assemblage et de fabrication de matrices de billes est une tâche difficile sur un marché concurrentiel. Certains des facteurs à prendre en compte sont –
Pour démarrer avec les services d’assemblage BGA, définissez les exigences de votre projet, préparez les documents essentiels tels que les fichiers Gerber et la nomenclature, et contactez-nous via notre site web, par e-mail ou par téléphone. Soumettez une demande de devis le cas échéant, examinez et confirmez le devis fourni, puis lancez le processus d’assemblage. Restez en contact avec notre équipe pour les mises à jour et répondez à toute question ou préoccupation selon les besoins. Ce processus contribuera à garantir un démarrage en douceur de votre projet d’assemblage BGA.
Le coût estimé des services d’assemblage BGA dépend de facteurs tels que la complexité de la conception, la quantité, les spécifications des composants, les services supplémentaires et le délai de livraison. Pour une estimation précise des coûts, fournissez des informations détaillées sur le projet, y compris les fichiers Gerber et la nomenclature, et demandez-nous un devis. Nous évaluerons vos exigences et proposerons une estimation de coût personnalisée en fonction de vos besoins spécifiques d’assemblage BGA.
Vous pouvez demander un devis d’assemblage BGA de deux manières ; Dans la première, il vous suffit de remplir les détails dans le formulaire de devis d’assemblage PCB et de le soumettre. Et dans l’autre, vous pouvez envoyer vos exigences spécifiques par e-mail à sales@kkpcb.com.