

Inspection et préparation des matériaux entrants
La qualité commence avant le début de l’assemblage. Chaque PCB, composant électronique et matériau d’assemblage subit une inspection rigoureuse et une vérification de la nomenclature (BOM) afin de garantir l’exactitude, l’authenticité et la conformité aux exigences du projet. Notre équipe d’ingénieurs examine également la documentation de fabrication, prépare les programmes de production et valide les processus d’assemblage afin de minimiser les risques et d’assurer un flux de production fluide.
Assemblage SMT et à trous traversants
Les lignes de production SMT et DIP avancées de KKPCB prennent en charge tout, des prototypes à la fabrication en petites et moyennes séries. Nous assemblons des composants à pas fin, des BGA, des QFN, des CSP et des PCBA à technologies mixtes en utilisant la sérigraphie automatisée de pâte à souder, le placement à grande vitesse, le refusion, le brasage à la vague et les processus d’assemblage manuel pour garantir précision et cohérence.
Inspection, tests et assurance qualité
Le contrôle qualité est intégré tout au long du processus d’assemblage. Nous utilisons l’SPI, l’AOI, l’inspection par rayons X, l’inspection de la première pièce (FAI), le test en circuit (ICT), le test fonctionnel (FCT) et des solutions de test personnalisées pour vérifier la qualité et les performances du produit. Tout problème identifié lors de l’inspection est analysé et corrigé avant expédition afin de garantir un fonctionnement fiable dans des applications réelles.
Emballage, traçabilité et livraison mondiale
Les assemblages de PCB finis sont protégés par des matériaux d’emballage antistatiques, résistants à l’humidité et aux chocs afin de prévenir tout dommage pendant le stockage et le transport. Une traçabilité complète de la production permet de suivre les matériaux et les enregistrements de fabrication tout au long du cycle de vie du produit. Soutenu par des partenaires logistiques de confiance, KKPCB assure une livraison sécurisée et ponctuelle à ses clients dans le monde entier.
Chez KKPCB, nous fournissons des solutions fiables d’assemblage de PCB grâce à un contrôle qualité complet tout au long du processus de fabrication. Notre système qualité couvre l’inspection des matériaux entrants, la surveillance du processus SMT, l’inspection optique automatisée (AOI), l’inspection par rayons X, les tests électriques, la vérification fonctionnelle et l’emballage final. En combinant une technologie de fabrication avancée avec une gestion stricte des processus, nous garantissons une fiabilité élevée et des performances constantes pour les applications industrielles, médicales, automobiles et IoT exigeantes.












En tant qu’entreprise chinoise leader dans la fabrication et l’assemblage de PCB, KKPCB propose une gamme diversifiée de circuits imprimés de haute qualité et des solutions complètes d’assemblage de PCB (PCBA) adaptées aux exigences uniques de divers secteurs. Approuvée par des entreprises de multiples secteurs—notamment l’automobile, le médical, l’électronique grand public, l’aérospatiale, les communications numériques, le contrôle industriel, la maison intelligente et l’IoT—nos services sont reconnus pour leur fiabilité, précision et qualité exceptionnelles. Grâce à des capacités de fabrication avancées, un contrôle qualité rigoureux et une approche centrée sur le client, KKPCB assure une intégration transparente, de la conception et du prototypage à la production à grande échelle, aidant les entreprises à accélérer le développement de produits et à réussir sur des marchés mondiaux compétitifs.
Oui. KKPCB fournit des services clés en main, comprenant la fabrication de PCB, l’approvisionnement en composants, l’assemblage SMT, l’assemblage traversant, les tests et la livraison finale.
Pour fournir un devis précis, nous avons besoin de :
Fichiers Gerber pour la fabrication de PCB
BOM (liste des matériaux) avec références et quantités
Fichier Pick-and-Place (Centroid)
Exigences de test (le cas échéant)
Nous prenons en charge les prototypes, les petites séries et la production en volume moyen. Le MOQ peut être aussi bas que 1 pièce pour les prototypes.
Le délai de livraison typique varie de 10 à 20 jours ouvrables, selon :
Fabrication du PCB (3 à 7 jours)
Approvisionnement en composants (3 à 10 jours)
Assemblage (3 à 7 jours)
Nous suivons plusieurs normes clés d’assemblage de PCB pour garantir la qualité et la fiabilité, notamment l’IPC-A-610 pour le travail de soudure et d’assemblage, l’IPC-J-STD-001 pour les pratiques de soudure, l’IPC-2221 pour les exigences de conception de PCB et l’ISO 9001 pour la gestion de la qualité. De plus, nous respectons la conformité RoHS pour limiter les matériaux dangereux, l’IPC-7711/7721 pour la reprise et la réparation, et l’IPC-7351 pour la conception des motifs de pastilles. Ces normes garantissent collectivement des assemblages de haute qualité et la conformité réglementaire.
Oui. Nous fournissons des services SMT, THT (DIP), assemblage mixte et de reprise BGA.
Nos processus de PCBA respectent les normes IPC, ISO 9001, RoHS et de qualité automobile (sur demande).
Nous proposons :
Inspection AOI
Inspection par rayons X
ICT (test en circuit)
FCT (test fonctionnel de circuit)
Oui. Nous fournissons des services de programmation de firmware, de test fonctionnel et de validation définis par le client.
Oui. Nous prenons en charge les services de revêtement conforme, d’enrobage, d’assemblage mécanique et de montage en boîtier pour les projets clés en main.
Toutes les cartes sont emballées avec des matériaux antistatiques, des sachets étanches à l’humidité et de la mousse de protection, puis expédiées via DHL, FedEx, UPS ou d’autres transporteurs préférés.
Oui. Nous fournissons une garantie standard de 12 mois couvrant la qualité de l’assemblage et de la soudure.
Nous prenons en charge la production accélérée et la livraison prioritaire pour les projets urgents. Le délai peut être réduit à 5 à 7 jours ouvrables selon la complexité du projet.