

Eingangsprüfung & Vorbereitung des Materials
Qualität beginnt vor der Bestückung. Jede Leiterplatte, jede elektronische Komponente und jedes Bestückungsmaterial wird einer strengen Prüfung und BOM-Verifizierung unterzogen, um Genauigkeit, Authentizität und Konformität mit den Projektanforderungen sicherzustellen. Unser Engineering-Team prüft außerdem die Fertigungsdokumentation, bereitet Produktionsprogramme vor und validiert die Bestückungsprozesse, um Risiken zu minimieren und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
SMT- & Durchsteckmontage-Bestückung
Die fortschrittlichen SMT- und DIP-Produktionslinien von KKPCB unterstützen alles von Prototypen bis hin zur Fertigung in kleinen und mittleren Stückzahlen. Wir bestücken Fine-Pitch-Komponenten, BGAs, QFNs, CSPs und Mixed-Technology-PCBAs mit automatisiertem Lotpastendruck, Hochgeschwindigkeitsbestückung, Reflow-Löten, Wellenlöten und manuellen Bestückungsprozessen, um Präzision und Konsistenz zu gewährleisten.
Inspektion, Test & Qualitätssicherung
Die Qualitätskontrolle ist in den gesamten Bestückungsprozess integriert. Wir setzen SPI, AOI, X-Ray-Inspektion, Erstmusterprüfung (FAI), In-Circuit-Test (ICT), Funktionstest (FCT) und kundenspezifische Testlösungen ein, um Produktqualität und -leistung zu verifizieren. Alle bei der Inspektion festgestellten Probleme werden analysiert und vor dem Versand korrigiert, um einen zuverlässigen Betrieb in realen Anwendungen zu gewährleisten.
Verpackung, Rückverfolgbarkeit & globale Lieferung
Fertige PCB-Baugruppen werden mit antistatischen, feuchtigkeitsbeständigen und stoßfesten Verpackungsmaterialien geschützt, um Schäden während Lagerung und Transport zu vermeiden. Die vollständige Produktionsrückverfolgbarkeit ermöglicht die Nachverfolgung von Materialien und Fertigungsaufzeichnungen über den gesamten Produktlebenszyklus. Unterstützt durch vertrauenswürdige Logistikpartner gewährleistet KKPCB eine sichere und termingerechte Lieferung an Kunden weltweit.
Bei KKPCB liefern wir zuverlässige PCB-Bestückungslösungen durch umfassende Qualitätskontrolle über den gesamten Fertigungsprozess. Unser Qualitätssystem umfasst die Eingangsprüfung von Materialien, die Überwachung des SMT-Prozesses, die automatisierte optische Inspektion (AOI), die X-Ray-Inspektion, elektrische Tests, Funktionsverifizierung und die Endverpackung. Durch die Kombination fortschrittlicher Fertigungstechnologie mit strengem Prozessmanagement gewährleisten wir hohe Zuverlässigkeit und gleichbleibende Leistung für anspruchsvolle Industrie-, Medizin-, Automobil- und IoT-Anwendungen.












Als führendes chinesisches Unternehmen für PCB-Herstellung und -Montage bietet KKPCB eine vielfältige Palette hochwertiger Leiterplatten und umfassender PCB-Montagelösungen (PCBA), die auf die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Vertraut von Unternehmen aus zahlreichen Sektoren – darunter Automobil, Medizin, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrt, digitale Kommunikation, industrielle Steuerung, Smart Home und IoT – sind unsere Dienstleistungen bekannt für ihre außergewöhnliche Zuverlässigkeit, Präzision und Qualität. Mit fortschrittlichen Fertigungskapazitäten, strenger Qualitätskontrolle und einem kundenorientierten Ansatz gewährleistet KKPCB eine nahtlose Integration von Design und Prototyping bis hin zur Serienproduktion und hilft Unternehmen, die Produktentwicklung zu beschleunigen und auf wettbewerbsintensiven globalen Märkten erfolgreich zu sein.
Ja. KKPCB bietet One-Stop-Dienstleistungen an, einschließlich PCB-Fertigung, Komponentenbeschaffung, SMT-Montage, Durchsteckmontage, Tests und Endlieferung.
Um ein genaues Angebot zu erstellen, benötigen wir:
Gerber-Dateien für die PCB-Herstellung
BOM (Stückliste) mit Teilenummern und Mengen
Pick-and-Place-Datei (Centroid)
Testanforderungen (falls vorhanden)
Wir unterstützen Prototypen, Kleinserien- und Mittelserienproduktion. Die MOQ kann für Prototypen bis zu 1 Stück betragen.
Die typische Lieferzeit liegt zwischen 10–20 Werktagen, abhängig von:
PCB-Fertigung (3–7 Tage)
Komponentenbeschaffung (3–10 Tage)
Montage (3–7 Tage)
Wir befolgen mehrere wichtige PCB-Bestückungsstandards, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, darunter IPC-A-610 für Löt- und Montagequalität, IPC-J-STD-001 für Lötverfahren, IPC-2221 für PCB-Designanforderungen und ISO 9001 für Qualitätsmanagement. Darüber hinaus halten wir die RoHS-Konformität ein, um gefährliche Materialien zu begrenzen, IPC-7711/7721 für Nacharbeit und Reparatur sowie IPC-7351 für Landmuster-Design. Diese Standards gewährleisten gemeinsam hochwertige Baugruppen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Ja. Wir bieten SMT-, THT- (DIP-), Mischbestückungs- und BGA-Nacharbeits-Dienstleistungen an.
Unsere PCBA-Prozesse erfüllen IPC-, ISO 9001-, RoHS- und Automobilstandards (auf Anfrage).
Wir bieten:
AOI-Inspektion
Röntgeninspektion
ICT (In-Circuit-Test)
FCT (Funktionaler Schaltungstest)
Ja. Wir bieten Firmware-Programmierung, Funktionstests und kundenspezifische Validierungsservices an.
Ja. Wir unterstützen Conformal Coating, Verguss, mechanische Montage und Box-Build-Services für Turnkey-Projekte.
Alle Platinen werden mit ESD-sicheren Materialien, feuchtigkeitsbeständigen Beuteln und Polsterschaum verpackt und dann per DHL, FedEx, UPS oder anderen bevorzugten Kurieren versandt.
Ja. Wir bieten eine Standard-12-Monats-Garantie, die die Montagequalität und Lötqualität abdeckt.
Wir unterstützen beschleunigte Produktion und vorrangige Lieferung für dringende Projekte. Die Lieferzeit kann je nach Projektkomplexität auf 5–7 Werktage reduziert werden.