PCB Flexível MulticamadasKKPCB

FPC pode ser dobrada, enrolada e flexionada livremente, e pode suportar milhões de flexões dinâmicas sem danificar o circuito. Ela pode ser organizada de acordo com os requisitos do layout espacial, e se mover e esticar livremente no espaço tridimensional, de modo a alcançar o efeito de integração da montagem de componentes e conexão de fios. A FPC pode reduzir grandemente o volume e o peso dos produtos eletrônicos, o que é adequado para o desenvolvimento de produtos eletrônicos na direção de alta densidade, miniaturização e alta confiabilidade.

1. A placa de circuito flexível é pequena em volume e leve em peso

2. O design original do circuito flexível era substituir o chicote de fios maior. Na atual placa de montagem de dispositivos eletrônicos plug-in, a placa de circuito flexível é a única solução para atender aos requisitos de miniaturização e mobilidade;

3. A placa de circuito flexível pode se mover, dobrar e torcer;

4. A placa de circuito flexível pode se mover, dobrar e torcer sem danificar o condutor. Como ela pode suportar dezenas de milhares de vezes de flexão dinâmica, o circuito flexível pode ser bem aplicado ao movimento contínuo do sistema interno e se tornar parte da função final do produto

5. A placa de circuito flexível tem excelente desempenho elétrico, desempenho dielétrico e resistência ao calor;

6. A constante dielétrica mais baixa do substrato da placa de circuito flexível permite a transmissão rápida de sinais elétricos, e a mais alta temperatura de transição vítrea (TG) ou ponto de fusão faz o módulo operar bem em temperaturas mais altas;

7. A placa de circuito flexível pode ser instalada em interconexão tridimensional (- D);

8. A placa de circuito flexível é mais propícia à difusão térmica;

A Flex PCB tem estado em toda parte nos produtos eletrônicos modernos, seu desempenho, tamanho e peso são muito importantes. Dispositivos eletrônicos portáteis como discos rígidos, impressoras de mesa e dispositivos vestíveis são os exemplos mais proeminentes de circuitos flexíveis. As placas de circuito impresso flexíveis também são ideais para altas temperaturas e aplicações de alta densidade, como interpretação simultânea de diferentes sensores usados na indústria de petróleo e gás e sensores para medir umidade, umidade e pressão, porque os circuitos flexíveis usam poliamidas ou polímeros similares como substratos. Esses materiais dissipam calor mais rapidamente do que outros materiais de PCB rígido, então eles podem suportar temperaturas extremas. Quase todos os produtos eletrônicos de alta tecnologia usam placas de circuito flexíveis. Em seu livro “placa de circuito impresso flexível de alta densidade”, o estudioso japonês Sakura Yashi disse: quase todos os produtos elétricos usam placas de circuito flexíveis internamente, Hoje, temo que seja difícil encontrar produtos eletrônicos um pouco mais complicados que não usem placas de circuito flexíveis.

• Produtos eletrônicos comerciais. Como videocassete, câmera de vídeo, CD player, câmera, telefone controlado por programa, computador pessoal, copiadora, automóvel, telêmetro eletrônico, etc
• Comunicações, indústria militar e aeroespacial. Como caixa preta de aeronaves, controlador de combustível de aeronaves, acelerômetro, míssil, equipamento infravermelho, altímetro de radar, satélite artificial, torpedo, e assim por diante.
• Dispositivos médicos. Como analisador de sangue, aparelho auditivo, bomba de transplantação de medicamentos, sensor de idade óssea, estimulador nervoso, MRI, marca-passo, escudo, detector ultrassônico, etc.

De acordo com as características estruturais, pode ser dividida em:

FPC flexível de face única:

PCB flexível com o padrão condutivo apenas em um lado

FPC flexível de contato duplo de face única:

Uma PCB flexível que tem apenas uma camada de padrão condutor mas pode ser eletricamente conectada em ambos os lados

FPC flexível de face dupla:

Existem padrões condutivos em ambos os lados da placa, e os padrões condutivos formam uma conexão elétrica por PTH.

FPC flexível de contato duplo de face dupla:

No padrão condutivo de face dupla, um lado do circuito não apenas atende ao roteamento de condutor de face única mas também pode realizar uma conexão elétrica de face dupla da PCB.

FPC multicamada:

Circuito flexível multicamada é laminar circuitos flexíveis com 3 ou mais camadas condutoras juntos, e formar furos metalizados por perfuração e eletrodeposição para alcançar interconexão entre circuitos multicamada. Além da área de furos metalizados, as camadas dielétricas do circuito flexível multicamada podem ser laminadas juntas ou separadas.

A mais comum estrutura de FPC de face única com adesivo

O substrato de placa flexível inclui principalmente poliimida, poliéster e politetrafluoroetileno (PTFE).

Poliimida (PI): com alta resistência à temperatura, alta rigidez dielétrica, excelentes propriedades elétricas e mecânicas, mas o preço é caro, fácil de absorver umidade. PI é o substrato mais comumente usado para FPC. As poliimidas produzidas por diferentes fabricantes têm nomes diferentes. Por exemplo, a PI produzida pela empresa DuPont é chamada de “Kapton”.

PET: Muitas propriedades do poliéster (PET) são semelhantes às da PI, mas a resistência ao calor é muito ruim, o que determina os produtos que só podem operar à temperatura ambiente;

Politetrafluoroetileno (PTFE): é muito caro, sendo usado principalmente em produtos de alta frequência com baixa constante dielétrica.

Além disso, material de filme de cobertura, Adesivo, material de reforço, e material de camada de blindagem são detalhados neste artigo análise de material de FPC.

FPC é um tipo de placa de circuito impresso, que é chamada de placa de circuito flexível. O FPC geralmente usa PI como material de base, que pode ser dobrado e flexionado à vontade. PCB é a chamada placa de circuito rígida. Geralmente, FR4 é usado como substrato da PCB, que não pode ser dobrado ou flexionado. As placas de circuito flexíveis FPC são usadas nos elos que exigem deflexão repetida e em algumas peças pequenas. As placas de circuito rígidas PCB são frequentemente usadas em locais que não exigem flexão e são relativamente rígidos.

A placa de circuito flexível FPC não é apenas uma placa de circuito flexível, mas também um importante método de design para conectar uma estrutura de circuito tridimensional. Essa estrutura pode ser combinada com outros produtos eletrônicos para construir uma variedade de aplicações diferentes. Para a placa de circuito rígida PCB, a menos que o circuito seja feito em uma forma tridimensional por meio de colagem de filme, a placa de circuito é geralmente plana. Portanto, para o design de produtos eletrônicos aproveitar ao máximo o espaço tridimensional, a placa de circuito flexível FPC é uma boa solução. Atualmente, o esquema comum de extensão de espaço da placa de circuito rígida PCB é usar slots e placas de interface. A placa de circuito flexível FPC pode fazer uma estrutura semelhante, desde que seja na forma de design de transferência, e é flexível no design direcional.

A placa de circuito flexível FPC pode usar uma conexão terminal para conexão de linha, mas também pode usar a placa rígido-flexível para evitar esses mecanismos de conexão. Ao usar uma peça para conectar o FPC, duas placas rígidas podem ser conectadas em um grupo do sistema de linha paralela ou podem ser viradas em qualquer ângulo para se adaptar a diferentes designs de forma de produto. Um único FPC pode usar o layout para configurar muitas placas rígidas e conectá-las. Este método reduz a interferência de conectores e terminais e pode melhorar a qualidade do sinal e a confiabilidade do produto.

Flex PCB abre caminho para PCB Rígido-Flexível. Combinando as vantagens dos circuitos flexíveis e das placas de circuito rígidas para formar um circuito, produziu-se o principal equipamento da indústria militar e aeroespacial. Quando a interconexão entre duas placas rígidas ou placas com qualquer outro equipamento é necessária, o PCB rígido-flexível entra em ação. A parte flexível no PCB rígido-flexível elimina a parte de jumper ou fiação do circuito, o que ajuda a reduzir o tamanho e resistir à vibração.

Flex PCB tem muitas vantagens, por que não migrar completamente para eles?

A resposta a esta pergunta é muito simples. Cada um deles tem suas próprias vantagens e desvantagens. O PCB flexível é fácil de montar, o que encurta o tempo de fabricação, mas aumenta o custo total do produto final. Comparado com a placa rígida, os materiais poliméricos de substrato para circuitos flexíveis são caros. Além disso, PCBs rígidas podem ser fabricadas por mão de obra, mas o PCB flexível precisa de automação, o que aumenta seu custo. Uma vez montado, modificar ou reparar o design é muito caro para um PCB flexível porque não é fácil remover a cobertura do material condutivo e depois reciclá-lo. O mais importante é a sensibilidade do PCB flexível. No processo de instalação de componentes, os engenheiros precisam aceitar uma boa operação para lidar com este material, caso contrário, causará sérios prejuízos.

Uma grande limitação dos dispositivos eletrônicos que usam circuitos flexíveis é que eles não podem passar correntes mais altas. A espessura máxima de cobre fornecida no substrato polimérico é de 2 onças, porque, além deste nível, o PCB flexível não será flexível porque o cobre é um material duro. Aplicações com requisitos de corrente mais alta usam PCBs rígidas.

1. Alto custo inicial único: porque o PCB flexível é projetado e fabricado para aplicações especiais, o custo do design do circuito, da fiação e da placa fotográfica é alto. A menos que haja uma necessidade especial para a aplicação do PCB flexível, geralmente um pequeno número de aplicações, é melhor não usar;

2. É difícil alterar e reparar o PCB flexível: uma vez que o PCB flexível é feito, a alteração deve começar a partir do mapa base ou do programa de desenho de luz, então não é fácil de alterar. Sua superfície é coberta com uma camada de filme protetor, que precisa ser removido antes do reparo e restaurado após o reparo;

3. Limitação de tamanho: O Flex PCB é geralmente fabricado pelo processo intermitente, então não pode ser muito longo e largo devido à limitação de tamanho do equipamento de produção;

4. Operação inadequada é fácil de danificar: a operação inadequada do pessoal de montagem é fácil de causar danos ao circuito flexível, e sua soldagem e retrabalho precisam ser operados por pessoal treinado.