| Macchina da stampa GKG GLS |
Stampa e sigillatura PCB |
50×50 mm ~ 610×510 mm |
| Precisione di stampa |
±0,018 mm |
| Dimensioni telaio |
420×520 mm ~ 737×737 mm |
| Intervallo di spessore PCB |
0,4-6 mm |
| Macchina tutto-in-uno per impilamento schede |
Guarnizione di trasporto PCB |
50×50 mm ~ 400×360 mm |
| Svolgitore |
Guarnizione di trasporto PCB |
50×50 mm ~ 400×360 mm |
| YAMAHA YSM20R |
Durante il trasferimento di 1 scheda |
L50×L50 mm ~ L810×L490 mm |
| Velocità teorica SMD |
95.000 CPH (0,027 sec / CHIP) |
| Intervallo di montaggio |
0201 (mm) - 45×45 mm, altezza di montaggio componenti: <15 mm |
| Precisione di montaggio |
CHIP ±0,035 mm (±0,025 mm), Cpk ≥1,0 (3σ) |
| Numero di componenti |
140 tipi (bobina da 8 mm) |
| YAMAHA YS24 |
Durante il trasferimento di 1 scheda |
L50×L50 mm ~ L700×L460 mm |
| Velocità teorica SMD |
72.000 CPH (0,05 sec / CHIP) |
| Intervallo di montaggio |
0201 (mm) - 32×mm, altezza di montaggio componenti: 6,5 mm |
| Precisione di montaggio |
±0,05 mm (μ+3σ), ±0,03 mm (3σ) |
| Numero di componenti |
120 tipi (bobina da 8 mm) |
| YAMAHA YSM10 |
Durante il trasferimento di 1 scheda |
L50×L50 mm ~ L510×L460 mm |
| Velocità teorica SMD |
46.000 CPH (0,078 sec / CHIP) |
| Intervallo di montaggio |
0201 (mm) - 45×mm, altezza di montaggio componenti: 15 mm |
| Precisione di montaggio |
±0,035 mm (±0,025 mm), Cpk ≥1,0 (3σ) |
| Numero di componenti |
48 tipi (bobina da 8 mm) / 15 vassoi IC automatici |
| JT TEA-1000 |
Regolabile per ciascuna doppia pista |
Substrato W50~270 mm / pista singola regolabile W50×L450 mm |
| Altezza dei componenti sul PCB |
25 mm su e giù |
| Velocità del nastro trasportatore |
300~2000 mm/min |
| ALeader ALD7727D AOI Online |
Risoluzione / Campo visivo / Velocità |
Opzionale: 7 µm/pixel, FOV: 28,62×21 mm, Standard: 15 µm/pixel, FOV: 61,44×45 mm |
| Velocità di rilevamento |
<230 ms/FOV |
| Sistema di codici a barre |
Riconoscimento automatico dei codici a barre (1D o 2D) |
| Intervallo dimensioni PCB |
50×50 mm (min) ~ 510×300 mm (max) |
| 1 binario fisso |
1 binario fisso, 2~4 binari regolabili, dimensione minima 95 mm, dimensione massima 700 mm |
| Binario singolo |
Larghezza massima 550 mm; binari doppi larghezza massima 300 mm |
| Intervallo spessore PCB |
0,2~5 mm |
| Spazio libero sopra e sotto la PCB |
Sopra: 30 mm, Sotto: 60 mm |
| SPI Stech |
Sistema di codici a barre |
Riconoscimento automatico dei codici a barre (1D o 2D) |
| Intervallo dimensioni PCB |
50×50 mm (min) ~ 630×590 mm (max) |
| Precisione |
1 µm, Altezza: 0,37 µm |
| Ripetibilità |
<1 µm (4σ), Volume/Area <1% (4σ), Altezza >1 µm (4σ) |
| Velocità FOV |
0,3 s/FOV |
| Tempo di rilevamento del punto di riferimento |
0,5 s/pezzo |
| Altezza massima di rilevamento |
±550 µm ~ 1200 µm |
| Altezza massima di misurazione per PCB flesse |
±3,5 mm ~ ±5 mm |
| Passo minimo del pad |
100 µm (altezza pad 1500 µm) |
| Dimensione minima di misurazione |
Rettangolo 150 µm, Rotondo 200 µm |
| Altezza dei componenti sulla PCB |
40 mm sopra e sotto |
| Spessore della scheda PCB |
0,4~7 mm |
| Apparecchiatura di ispezione XRAY Shansi VX1800 |
Tensione del tubo radiogeno |
130 V-160 KV |
| Corrente del tubo radiogeno |
0,15 mA |
| Ingrandimento del sistema |
130kV: 1500×, 160kV: 6000× |
| Funzione a tubo chiuso |
Opzionale 90KV e 130KV, schermatura ad alta potenza di penetrazione |
| Rilevamento campioni con angolo di 70° |
Ingrandimento del sistema fino a 6000× |
| Dimensione del punto focale del tubo ottico |
1~3µm |
| Piano di lavoro |
650×540mm |
| Ingrandimento geometrico |
300× |
| Rilevamento BGA |
Immagine nitida per saldature virtuali BGA e cricche nello stagno |
| Posizionamento del piano |
Direzione X, Y, Z; posizionamento del tubo radiogeno e del rilevatore |